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恒時泵業(yè)-轉(zhuǎn)子泵優(yōu)勢

　　轉(zhuǎn)子泵作為一種工作原理簡單、體積小、質(zhì)量小和無污染等容積泵，不僅適用于油液、粉液介質(zhì)輸送，且在石油石化、化工、食品等行業(yè)有廣闊的市場。轉(zhuǎn)子泵在輸送含固體顆粒介質(zhì)、剪切敏感介質(zhì)和高黏度介質(zhì)方面優(yōu)勢明顯。

　　與齒輪泵、螺桿泵相比，轉(zhuǎn)子泵輸送流量可精確控制，轉(zhuǎn)子泵有較強的自吸能力，而其他泵需要先灌泵，輸送液體黏度增加，其流量也會逐漸下降。

　　轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積式泵，其特性較為相近，都適用于輸送高黏度的物料，在氣體、液體和固體三項混合的物料以及要求低剪切的物料，都具有較高的輸送壓力。轉(zhuǎn)子泵中轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間存在間隙，為非接觸運行狀態(tài)，轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)基本沒有死點，故對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送，具有較長的使用壽命。

　　螺桿泵缺點

　　由于單螺桿泵分非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷以及螺桿與襯套之間的直接接觸決定了它的使用壽命短。

　　1、體積大，面積大。

　　2、受機械加工條件的限制，泵軸不能太長，因此泵頭較低，一般不超過10米。

　　3、吸水面和出水面高度變化不宜過大，否則會影響工作效率，增加能耗。

　　齒輪泵的缺點：

　　1、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作室，只能用作定量泵;

　　2、徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲污染大;

　　3、效率低，零件的相互工作環(huán)境換性差，耗損后修復(fù)困難，不能用做變量泵;

　　4、不宜輸送高溫介質(zhì)(因為齒膨脹后會卡死;

　　5、不宜輸送腐蝕性介質(zhì)，因為不銹鋼齒輪不耐磨;

　　6、不宜輸送粘度很小的介質(zhì)，因為齒側(cè)和齒頂?shù)男孤档捅玫男省?/p>

　　轉(zhuǎn)子泵是節(jié)能型產(chǎn)品,創(chuàng)新度高、泵體的運轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵至少可以節(jié)能15%;最后,轉(zhuǎn)子泵的密封牢固,泵體內(nèi)可以安裝夾套保溫裝置,可適應(yīng)溫度在0-200℃之間.

　　由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)子非接觸等特點，使其與其他類型的泵相比具有以下特點：

　　1、轉(zhuǎn)子泵輸送的液體介質(zhì)黏度范圍大，從低黏度到半固體狀態(tài)的流體。

　　2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，一方面使得其運轉(zhuǎn)過程中脈沖較少，流體流量穩(wěn)定，另一方面低轉(zhuǎn)速也帶來了磨損下、使用壽命長和對輸送物料傷害小等優(yōu)勢。

　　3、轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子葉數(shù)較少，容積利用率較高，吸入阻力小，吸入能力好。

　　4、轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子形狀對稱，動平衡性良好，運行平穩(wěn)，選擇高精度的齒輪傳動時，運動噪聲低。

　　5、轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　6、轉(zhuǎn)子泵可在線維護，即在不拆下泵的情況下可以更換轉(zhuǎn)子，維修方便，所需維修空間小。